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新聞動(dòng)態(tài)
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電泳設備的日常維護
2022-01-12 11:48:00

電泳設備的日常維護

陰極電泳系統一般由:循環(huán)系統、溫控系統、陽(yáng)極系統、超濾系統,槽體這幾個(gè)組成部分。做好電泳設備的維護保養工作是電泳正常持續生產(chǎn)的重要保證,電泳企業(yè)都應該制定設備的維護保養的計劃。

一、循環(huán)系統

 1.1循環(huán)攪拌的主要功能:

(a)保持槽液均勻混合和防止顏料在槽內或被涂物的水平面上沉淀。

(b)槽液循環(huán)經(jīng)過(guò)濾器,除去槽液中的顆粒狀的塵埃和油污。

(c)保持槽液溫度和漆液各組分的均勻。

(d)及時(shí)排除在電泳過(guò)程中在工件表面(或極板)上產(chǎn)生的氣體。


1.2 電泳槽必須保證槽液的循環(huán)量至少4倍槽液體積/h,循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積;同時(shí)要保證槽底無(wú)噴射死角。

1.3循環(huán)系統中通常包含一個(gè)泳漆過(guò)濾器,過(guò)濾器需保證適當的過(guò)濾精度:良好的過(guò)濾才能保證涂膜無(wú)顆粒和工作中工件掉落的雜質(zhì)。

1.4主槽循環(huán)系統的維護保養:

(a)生產(chǎn)和非生產(chǎn)期間需定期檢查循環(huán)泵的運轉情況(每班),出現異常應及時(shí)維修處理。

(b)每天檢查槽液流速,出現流速降低時(shí),應及時(shí)檢查循環(huán)泵和循環(huán)管路,是否出現管路堵塞或閥門(mén)未正常開(kāi)啟等情況;若是新裝泵需要注意泵的功率和泵是否正向運轉。檢查噴嘴是否有脫落的情況。

(c)定期清洗更換。對于運轉較長(cháng)時(shí)間的電泳槽,循環(huán)泵和循環(huán)管路可能存在異常的附著(zhù)情況,會(huì )造成整個(gè)管路循環(huán)不暢,定期清洗更換,保證暢通(半年一次)。

1.5.避免故障停機.定期對循環(huán)泵和線(xiàn)路進(jìn)行檢修(每月一次),預防異常情況發(fā)生,制定突發(fā)事件應急預案。

二、溫控系統

   為保證泳涂質(zhì)量,要求將槽漆液溫度控制在28士2℃ 范圍內,在正常生產(chǎn)狀態(tài)下是對槽液進(jìn)行冷卻,在電泳涂裝過(guò)程中,主要有這幾個(gè)方面的熱量產(chǎn)生

(a)電泳生產(chǎn)時(shí)電流產(chǎn)生的熱量

(b)循環(huán)泵攪拌產(chǎn)生的熱量

(c)被涂工件帶入的熱量

(d)外界環(huán)境溫度的影響

   一般槽液的溫度處于上升狀態(tài),控制溫度需進(jìn)行冷卻,但通常在冬季等外界溫度很低時(shí)需要對槽液進(jìn)行加熱。陰極電泳涂裝槽液的工作溫度通常是(28~32)℃ ,槽液溫度控制:冷卻用(7~10 )℃ 的冷水,加熱用(40~50)℃ 的溫水。有些對漆膜要求不高的企業(yè)采用地下水進(jìn)行控溫---冬暖夏涼,也能起到很好的作用。


 溫控系統的維護保養:

(a) 定期維護。定期檢查溫控系統的參數設置,熱交換管路是否正常有漏液等情況(每周一次)。

(b) 定期比對溫度感應探頭的正確性(每月一次)。定期用溫度計檢測槽液溫度和溫控系統用水的溫度,并與溫控系統表盤(pán)上顯示的溫度進(jìn)行對比,若有異常及時(shí)維修或更換。

三、陽(yáng)極系統

    在陰極電泳過(guò)程中其陽(yáng)極區不斷產(chǎn)生有機酸,如果不及時(shí)除去,就會(huì )進(jìn)入槽液使PH值下降,影響工藝參數PH 值的穩定,影響泳透力及涂膜性能,再溶解性增大。除去槽液中的游離酸一般采用陽(yáng)極隔膜系統法。

    陽(yáng)極系統的維護保養:

(a)可根據陽(yáng)極液的顏色,電導、細菌生長(cháng)情況按要求定期跟換陽(yáng)極液。

(b) 陽(yáng)極槽液中的電導率探頭要定期清理,陽(yáng)極液電導率要進(jìn)行實(shí)驗室測定以校準陽(yáng)極系統的計量?jì)x表,必要時(shí)可予以更換。

(c) 在排空電泳液的情況時(shí),在專(zhuān)業(yè)人士的指導下用去離子水清洗掉膜片上的槽液,以防止顏料余物干燥在膜片上。在拆除陽(yáng)極罩時(shí)必須做同樣處理。因膜片干燥板結會(huì )影響膜片的品質(zhì),所以膜片必須保存在濕潤的環(huán)境中,在去離子水中拆膜片并將它保存在去離子水中較為合適。

(d).需定期檢查陽(yáng)極循環(huán)系統、參數設置、自動(dòng)補水裝置運行等情況是否正常。

四、超濾系統

 4.1 超濾系統是電泳涂裝工藝中主要設備之一,其主要作用如下:

(a)電泳涂料的回收,在使用超濾系統時(shí),因為可以用超濾透過(guò)的清洗液充分洗滌除去粘附在被涂物上的電泳涂料,進(jìn)行回收,回收效益可高達95 %以上,節約電泳涂料,減少污水處理量及費用

(b)電泳槽的控制,電泳槽內槽液的電導率及雜質(zhì)離子含量(槽液中塵埃顆粒(外界和工件帶入的雜質(zhì))、凝聚顆粒(前處理帶來(lái)的雜質(zhì)與漆液反應生成的副產(chǎn)物)及其他機械污染物靠過(guò)濾器來(lái)清涂)可以通過(guò)超濾液的排放而得到有效控制,保證電泳涂膜質(zhì)量。

4.2超濾系統的維護保養:

(a)超濾系統中濾袋或超濾膜管需要定期更換,保證過(guò)濾精度和過(guò)濾效率,并為后續沖洗提供充足的UF液。通常在UF液出水量流量下降到正常狀態(tài)的70%以下時(shí),通過(guò)清洗無(wú)法改善出水量時(shí)必須予以更換。

(b)對于小型獨立的超濾來(lái)說(shuō),每次使用完成后,需將超濾機清洗干凈,并讓超濾機的濾芯處于純水的浸潤之中,避免濾芯的損壞;對于持續工作的在線(xiàn)超濾機,需定期對膜管進(jìn)行清洗,清洗包括正洗和反洗,需保證出液量。

(c) 定期檢查超濾系統的泵和管路,預防異常情況的發(fā)生。

(d)停產(chǎn)期間的維護:通常在停產(chǎn)時(shí)間不超過(guò)72小時(shí)的情況下,應每天用純水沖洗一次反滲透系統,運行30分鐘后停止,以防止元件失水或生長(cháng)微生物;系統停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)72小時(shí),必須采用化學(xué)藥劑保存。

五、槽體

   槽體通常包括主槽和副槽,主槽是電泳工作液的主要儲存和工作區域。副槽通常設置在出槽端,可以回收工件帶出的余漆,它還能在槽液循環(huán)時(shí)盛接電泳槽槽液表面漂浮的泡沫和塵埃,并有消除泡沫的功能,但需保證主副槽液位落差。

   槽體的維護保養:

(a).定期檢查槽體的老化破損情況,制定預防措施,避免因槽體破損,造成漆液的泄漏。

 (b).定期倒槽清洗。陰極電泳漆的缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生沉淀,同時(shí)工件帶入的大顆粒物質(zhì)也會(huì )沉積在槽底,所以需要定期進(jìn)行倒槽清理去除沉淀物(至少每年一次)


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